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行业技术

直边烘盘加工环节产生误差的原因

  在直边烘盘加工中,误差是不可避免的,小的误差并不影响烘盘的使用,但如果误差超过一定的限度,那么这类烘盘将被定义为残次品或劣质品。在直边烘盘加工工艺技术的运用中,由于涉及到众多的加工环节,任何一个环节出现小的误差,都影响烘盘的质量。  
1、固定参数不科学导致的误差  
在运用直边烘盘加工工艺技术时,需要对烘盘进行一定的机械固定,当然烘箱烘盘固定同样需要依据一定的技术参数,如果技术参数不科学或技术参数设定存在误差,那么生产出来的烘盘肯定也会存在严重的误差,这就是直边烘盘加工工艺技术中的定位误差。  
2、因机床因素导致的误差  
这类误差也是直边烘盘加工工艺技术运用中比较常见的误差,主要是因为烘盘在机床中进行制造作业时,因机床与烘盘之间的相互运动导致烘盘错位或机床零部件错位而产生的误差。机床制造误差主要有传动链误差、导轨误差及主轴回转误差。这些误差都是因为烘盘在机床中作用时,由于机床中各个零部件之间的相互作用而产生的误差。  
3、直边烘盘加工时夹具问题引发的误差  
在直边烘盘加工工艺技术的运用中,一般都需要采用一定的夹具,通过使用夹具可以较好地固定加工烘盘,保障烘盘的稳固度,进而确保直边烘盘加工的质量。但在具体的使用过程中,由于夹具存在一定的几何误差,从而影响了直边烘盘加工的精准度,造成加工烘盘的误差,这类误差也是直边烘盘加工工艺中常见的一种误差。

 

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